8 ວິທີການຂ້າຜູ້ຜະລິດສິ້ນສຸດຂອງທ່ານ

1. ແລ່ນໄວເກີນໄປຫລືຊ້າເກີນໄປ

ການ ກຳ ນົດຄວາມໄວແລະອາຫານທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືແລະການ ດຳ ເນີນງານຂອງທ່ານສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ແຕ່ການເຂົ້າໃຈຄວາມໄວທີ່ ເໝາະ ສົມ (RPM) ແມ່ນ ຈຳ ເປັນກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມແລ່ນເຄື່ອງຂອງທ່ານ. ການເຮັດວຽກເຄື່ອງມືທີ່ໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະ ໜາດ ຊິບປະເພດຍ່ອຍຫລືແມ້ກະທັ້ງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮ້າຍຫລວງຫລາຍ. ກົງກັນຂ້າມ, RPM ຕ່ ຳ ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຕົກເຮ່ຍ, ຈຸດຈົບບໍ່ດີ, ຫຼືຫຼຸດລົງອັດຕາການ ກຳ ຈັດໂລຫະ. ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າ RPM ທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບວຽກຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ, ຕິດຕໍ່ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມື.

2. ການໃຫ້ອາຫານມັນ ໜ້ອຍ ເກີນໄປຫຼືຫຼາຍເກີນໄປ

ອີກດ້ານ ໜຶ່ງ ທີ່ ສຳ ຄັນຂອງຄວາມໄວແລະອາຫານ, ອັດຕາອາຫານທີ່ດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບວຽກເຮັດງານ ທຳ ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໂດຍປະເພດເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸເຮັດວຽກ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານດ້ວຍອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຊ້າເກີນໄປ, ທ່ານຈະສ່ຽງຕໍ່ການຄິດໄລ່ຊິບເຊັດແລະການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືເລັ່ງ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ເຄື່ອງມືຂອງທ່ານດ້ວຍອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ກະດູກຫັກຂອງເຄື່ອງມື. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະກັບເຄື່ອງມືນ້ອຍໆ.

3. ການໃຊ້ Roughing ແບບດັ້ງເດີມ

ໃນຂະນະທີ່ການຫຍາບຫີນແບບດັ້ງເດີມແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນບາງຄັ້ງຄາວຫຼືດີທີ່ສຸດ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນຈະຕໍ່າກ່ວາການຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ (HEM). HEM ແມ່ນເຕັກນິກຫຍາບທີ່ໃຊ້ Radial Depth of Cut (RDOC) ທີ່ຕ່ ຳ ແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດ (ADOC). ການແຜ່ກະຈາຍນີ້ສວມໃສ່ສ່ອງແສງທົ່ວຂອບຕັດ, ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື. ນອກເຫນືອຈາກຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, HEM ຍັງສາມາດຜະລິດໂລຫະທີ່ຈົບງາມແລະອັດຕາການ ກຳ ຈັດໂລຫະທີ່ສູງຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃຫ້ກັບຮ້ານຂອງທ່ານ.

4. ການ ນຳ ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ ເໝາະ ສົມ

ຕົວກໍານົດການແລ່ນທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບຫນ້ອຍໃນເຄື່ອງມື suboptimal ຖືສະຖານະການ. ການເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ເຄື່ອງມືສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືອອກ, ການດຶງ, ແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເວົ້າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຈຸດພົວພັນຫຼາຍຈຸດທີ່ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືມີກັບເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື, ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພກວ່າ. ຜູ້ຖືເຄື່ອງມືທີ່ ເໝາະ ສົມແບບໄຮໂດຼລິກແລະຫົດຕົວໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າວິທີການເຄັ່ງຄັດກົນຈັກ, ຄືກັບການດັດແປງ shank ທີ່ແນ່ນອນ, ຄືກັບ Helical's ToughGRIP shanks ແລະ Haimer Safe-Lock ™.

5. ບໍ່ໃຊ້ Helix / Pitch Geometry ຕົວປ່ຽນແປງ

ຄຸນລັກສະນະຂອງຫຼາຍໆໂຮງສີທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ມີຕົວປ່ຽນແປງຕົວປ່ຽນແປງຫລືຕົວປ່ຽນສຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເລຂາຄະນິດແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບເລຂາຄະນິດຂອງໂຮງງານມາດຕະຖານ. ລັກສະນະເລຂາຄະນິດນີ້ຮັບປະກັນວ່າໄລຍະເວລາລະຫວ່າງການຕິດຕໍ່ກັບຂອບຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ແທນທີ່ຈະພ້ອມກັນກັບການ ໝູນ ວຽນເຄື່ອງມືແຕ່ລະອັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສົນທະນາໂດຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົມກຽວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືເພີ່ມຂື້ນແລະສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.

6. ການເລືອກເສື້ອຄຸມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາແພງກ່ວາ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີການເຄືອບດີຂື້ນ ສຳ ລັບວັດສະດຸເຮັດວຽກຂອງທ່ານສາມາດສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງໄດ້ທັງ ໝົດ. ການເຄືອບຫລາຍໆແບບເພີ່ມຄວາມຫລໍ່ລື່ນ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື ທຳ ມະຊາດຊ້າລົງ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຕ້ານທານຂັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຄື່ອງເຄືອບທຸກຊະນິດບໍ່ ເໝາະ ສົມກັບວັດສະດຸທັງ ໝົດ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນປາກົດຂື້ນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນວັດຖຸດິບແລະບໍ່ມີທາດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການເຄືອບອາລູມິນຽມ Titanium Nitride (AlTiN) ເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມໃນວັດຖຸດິບ, ແຕ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບສູງຕໍ່ອາລູມີນຽມ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຍືດຍຸ່ນຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຕັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສານເຄມີ Titanium Diboride (TiB2), ມີຄວາມເປັນເອກະພາບຕໍ່າຫລາຍຕໍ່ອາລູມິນຽມ, ແລະປ້ອງກັນການຕັດແບບການຜະລິດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຂອບ, ແລະການຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື.

7. ການໃຊ້ຕັດຍາວ

ໃນຂະນະທີ່ການຕັດຍາວ (LOC) ແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນແທ້ໆ ສຳ ລັບບາງວຽກ, ໂດຍສະເພາະໃນການປະຕິບັດງານ ສຳ ເລັດ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມງວດແລະຄວາມແຂງແຮງຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, LOC ຂອງເຄື່ອງມືຄວນມີຄວາມຍາວເທົ່າທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວຈະຮັກສາຊັ້ນໃຕ້ເດີມຂອງມັນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. LOC ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານຍິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ້ອງກັນການປ່ຽນແປງຂອງມັນ, ມັນເຮັດໃຫ້ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຂອງມັນຫຼຸດລົງແລະມີໂອກາດກະດູກຫັກຫຼາຍຂື້ນ.

8. ການເລືອກນັບປຸ້ງຢູ່ໂຄນຜິດ

ງ່າຍດາຍຄືກັບວ່າມັນເບິ່ງຄືວ່າ, ປຸ້ງຢູ່ໂຄນຂອງເຄື່ອງມືມີຜົນກະທົບໂດຍກົງແລະເປັນທີ່ ໜ້າ ສັງເກດໃນການປະຕິບັດງານແລະຕົວ ກຳ ນົດການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີປຸ້ງຢູ່ໂຄນຕ່ ຳ (2 ຫາ 3) ມີຮ່ອມພູປຸ້ງຢູ່ໂຄນໃຫຍ່ກວ່າແລະມີແກນຂະ ໜາດ ນ້ອຍກວ່າ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ LOC, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ ໜ້ອຍ ຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຕັດ, ມັນຈະອ່ອນກວ່າແລະມີຄວາມເຂັ້ມງວດ ໜ້ອຍ. ເຄື່ອງມືທີ່ມີປຸ້ງຢູ່ໂຄນສູງ (5 ຫຼືສູງກວ່າ) ຕາມ ທຳ ມະຊາດມີແກນໃຫຍ່ກວ່າ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນັບປຸ້ມປຸຍສູງບໍ່ແມ່ນວ່າຈະດີກວ່າ. ການນັບປຸ້ງຢູ່ລຸ່ມແມ່ນໃຊ້ໃນອາລູມີນຽມແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟ, ສ່ວນ ໜຶ່ງ ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມອ່ອນຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນຫຼາຍຂື້ນ ສຳ ລັບອັດຕາການ ກຳ ຈັດໂລຫະທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ແຕ່ກໍ່ຍ້ອນຄຸນລັກສະນະຂອງຊິບຂອງມັນ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອໄຟໂດຍປົກກະຕິຈະຜະລິດຊິບທີ່ຍາວກວ່າ, ກະດອງເຂັ້ມຂື້ນແລະການນັບປຸ້ງຢູ່ຕ່ ຳ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການລວບລວມຂໍ້ມູນຊິບ. ເຄື່ອງມືນັບປຸ້ງຢູ່ສູງກວ່າປົກກະຕິແມ່ນມີຄວາມ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ມີເຊື້ອໄຟແຂງ, ທັງ ສຳ ລັບ ກຳ ລັງແຮງຂອງມັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຍ້ອນວ່າການຄິດໄລ່ຊິບແມ່ນມີຄວາມກັງວົນ ໜ້ອຍ ເພາະວ່າວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຜະລິດຊິບຂະ ໜາດ ນ້ອຍຫຼາຍ.


ເວລາໄປສະນີ: ເດືອນມັງກອນ - 21-2021